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產(chǎn)品知識(shí)

尼龍?jiān)鷰>叩闹圃旃に嚰傲鞒毯?jiǎn)介

尼龍?jiān)鷰>?/a>的制造工藝及流程可以簡(jiǎn)要概括為以下幾個(gè)步驟:

1. **技術(shù)探討與報(bào)價(jià)**:
- 客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行技術(shù)探討(ESI階段),明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)意圖、精度要求及模具生產(chǎn)能力。
- 供應(yīng)商提供模具的價(jià)格、壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)及交貨期等報(bào)價(jià)信息。

2. **訂單確認(rèn)與生產(chǎn)計(jì)劃**:
- 客戶發(fā)出訂單及訂金,供應(yīng)商接受訂單。
- 供應(yīng)商制定模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排,并回復(fù)客戶具體的交貨日期。

3. **模具設(shè)計(jì)**:
- 利用設(shè)計(jì)軟件(如Pro/Engineer、UG等)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。
- 設(shè)計(jì)過(guò)程中需考慮產(chǎn)品的尺寸、形狀以及精度要求。

4. **模具制造**:
- 涉及工序包括車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦(CNC)、電火花(EDM)等。
- 每個(gè)空腔代表一根扎帶,因此需根據(jù)不同扎帶規(guī)格尺寸單獨(dú)制造模具。
- 模具中空腔的數(shù)量根據(jù)扎帶規(guī)格尺寸而異,如4英寸扎帶模具可能有100個(gè)空腔,而48英寸模具可能只有12個(gè)。

5. **模具裝配與試模**:
- 完成所有工序后,進(jìn)行模具的裝配工作。
- 對(duì)裝配好的模具進(jìn)行試模,以確保其能夠正常生產(chǎn)出符合要求的尼龍?jiān)鷰А?br>
6. **樣板評(píng)估與批核**:
- 對(duì)試模生產(chǎn)出的尼龍?jiān)鷰影暹M(jìn)行評(píng)估,檢查其尺寸、形狀和質(zhì)量等是否符合要求。
- 評(píng)估報(bào)告經(jīng)客戶批核后,模具方可投入正式生產(chǎn)。

7. **生產(chǎn)與品質(zhì)控制**:
- 在正式生產(chǎn)過(guò)程中,需嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、烘干處理、注塑成型溫度(通常加熱到260℃以上)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
- 采用精密機(jī)械手和操作人員自檢確保產(chǎn)品質(zhì)量和外觀。
- 生產(chǎn)完成后進(jìn)行出廠檢驗(yàn),包括強(qiáng)度、耐用性、耐高低溫等性能測(cè)試。

整個(gè)制造工藝及流程需要精確控制每個(gè)環(huán)節(jié)以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。同時(shí),供應(yīng)商還需提供后期維護(hù)服務(wù)以確保模具的使用壽命和客戶的滿意度。